干燥机的运行过程需要轴承的配合，操作员应经常检查轴承的温度，以确保轴承在50以内℃,检查轴承是否正常。轴承正常运转时，齿轮声音应稳定，传动、支架、筒体反转时，不应有明显的冲击、振动和传动。烘干工艺后，应及时清理食品干燥机上的杂物，二次使用干燥机后，应迅速清理干燥机中的残余杂物；拆下排气软管和垃圾软管，并分开存放。干燥介质和物料的接触情况。在操作过程中，可增加干燥介质和物料的接触面积，以提高干燥速度，如设置升降板装置。
2021-08-13
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干燥机运行完毕后，首先断开设备主电路和电源，然后对下列设备进行检查和记录：磨合后对设备进行清洁、润滑和紧固，更换或修理故障部件，并进行调试，使设备投入使用；负责整理设备几何精度、加工精度检验记录及其他功能试验记录；整理设备调试记录（包括故障排除）；对于不能调整的问题，从设备设计、制造、运输、储存、安装等方面分析总结了原因。对设备运行情况作出评估结论和处理意见，办理交接手续，注明调试人员和日期。
2021-08-13
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调试前，需要关闭真空干燥机柜门，拧紧门把手，关闭排气阀，打开真空阀。当然，真空阀使用一次，真空阀的开关可能很紧，可以用力旋转。可使用附件连接真空管，并将吸入管与真空泵牢固连接，进行真空干燥。真空泵电源连接时，需要开始泵送。当真空表指示值达到-0.1mpa时，需要先关闭真空阀，然后关闭真空泵电源，防止真空泵内的油回流到工作室。此时，真空干燥机处于真空状态。
2021-08-12
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降低干燥机与液体接触面的振动，减少水击现象，减轻气蚀的发生。常用的措施是提高干燥机液压泵的刚度和改进其支撑装置。干燥机选用液压泵时，应多选用抗气蚀材料制作液压泵。目前，液压泵常用的抗气蚀材料有铸铁和不锈钢。如果允许的话，可以在干燥机零件的表面涂上一些塑料或在表面涂上铬，以减轻气蚀的发生。在零件设计中，可以降低干燥零件的表面粗糙度。如果能减少液体流动产生的涡流，也能在一定程度上减缓干燥机的气蚀现象。
2021-08-12
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在干燥机制造商的生产中，许多零件是由碳钢制成的。如果操作时间长，容易在其表面形成大量的铁锈，经常要进行大量的人工除锈操作。钝化方法主要是通过电化学反应在金属表面形成一层细小的防锈膜。使用这种方法，即使我们把设备放在潮湿的环境中，也不会生锈。而且这种方法非常简单，可以节省大量的人力物力，减少投资，是一种应用广泛的防腐方法。
2021-08-11
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