小型烘干机故障检测维修
降低干燥机与液体接触面的振动,减少水击现象,减轻气蚀的发生。常用的措施是提高干燥机液压泵的刚度和改进其支撑装置。干燥机选用液压泵时,应多选用抗气蚀材料制作液压泵。目前,液压泵常用的抗气蚀材料有铸铁和不锈钢。如果允许的话,可以在干燥机零件的表面涂上一些塑料或在表面涂上铬,以减轻气蚀的发生。在零件设计中,可以降低干燥零件的表面粗糙度。如果能减少液体流动产生的涡流,也能在一定程度上减缓干燥机的气蚀现象。
2021-11-11
了解详情降低干燥机与液体接触面的振动,减少水击现象,减轻气蚀的发生。常用的措施是提高干燥机液压泵的刚度和改进其支撑装置。干燥机选用液压泵时,应多选用抗气蚀材料制作液压泵。目前,液压泵常用的抗气蚀材料有铸铁和不锈钢。如果允许的话,可以在干燥机零件的表面涂上一些塑料或在表面涂上铬,以减轻气蚀的发生。在零件设计中,可以降低干燥零件的表面粗糙度。如果能减少液体流动产生的涡流,也能在一定程度上减缓干燥机的气蚀现象。
2021-11-11
了解详情有时我们在使用烘干机时,会遇到不发热的情况,因为系统的清洁度不够好,还有更多的污垢没有被清除。过滤器运行一段时间后,污垢逐渐沉积在过滤器中。这样一来,滤网上的网孔大部分被堵塞,通过滤网的阻力大,流量很小,造成制热或制冷能力不足。当滤清器严重堵塞时,壳体表面会形成白色霜。此时,应将转移装置从系统中拆下,以清除污垢。然后安装系统,低压段通入空气,然后即可投入试运行。烘干机使用后,应经常对烘干机进行维护保养,经常检测设备状况,使烘干机能长期使用。
2021-11-11
了解详情干燥机运行完毕后,首先断开设备主电路和电源,然后对下列设备进行检查和记录:磨合后对设备进行清洁、润滑和紧固,更换或修理故障部件,并进行调试,使设备投入使用;负责整理设备几何精度、加工精度检验记录及其他功能试验记录;整理设备调试记录(包括故障排除);对于不能调整的问题,从设备设计、制造、运输、储存、安装等方面分析总结了原因。对设备运行情况作出评估结论和处理意见,办理交接手续,注明调试人员和日期。
2021-11-10
了解详情烘干机处于磨合期时,一般需要提高使用效果,以保证产品更有效地运转。所以我们在使用的时候需要掌握一定的注意事项,以方便以后的使用。烘干机进入正常工作前,会有一段适应期(磨合期,一般为3天),这段时间是为了保证正式生产过程中的正常运行,很大限度地降低事故发生的概率,在适应期内,正确的操作可以增加使用寿命,所以我们要注意这一时期每一次操作的细节。在适应期开始前,操作人员应接受制造商关于烘干机结构、操作、不同性能和日常问题解决的严格培训,并熟悉说明书。
2021-11-10
了解详情降低干燥机与液体接触面的振动,减少水击现象,减轻气蚀的发生。常用的措施是提高干燥机液压泵的刚度和改进其支撑装置。干燥机选用液压泵时,应多选用抗气蚀材料制作液压泵。目前,液压泵常用的抗气蚀材料有铸铁和不锈钢。如果允许的话,可以在干燥机零件的表面涂上一些塑料或在表面涂上铬,以减轻气蚀的发生。在零件设计中,可以降低干燥零件的表面粗糙度。如果能减少液体流动产生的涡流,也能在一定程度上减缓干燥机的气蚀现象。
2021-11-09
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