谷物烘干机：根据谷物与气流的相对运动方向，烘干机可分为横流、混流、顺流、逆流、顺流、顺流等。

　　1.横流干燥机

　　横流干燥机是我国首批引进的机型之一，多为圆柱形筛孔或方塔形筛孔结构，国内厂家仍有不少。

　　该机的优点是制造工艺简单，安装方便，成本低，生产率高。缺点是谷物干燥均匀性差，单位热耗高，一机干燥各种谷物有限，干燥后部分谷物质量难以满足要求，内外筛孔需要经常清洗。但小型循环干燥机可以避免上述一些缺点。

　　2.混流干燥机

　　混合干燥机主要由三角形或五角形盒交错(叉)排列组成的塔式结构。国内生产该型号的厂家比水平流量多。与水平流量相比，其优点是：(1)热空气供应均匀，干燥后粮食含水率均匀;(2)单位热耗低5%~15%;(3)同等条件下风机功率小，干燥介质单位消耗小;(4)干粮种类繁多，既能干粮，又能干粮;(5)易于清洗，不易混合。

　　缺点是:(1)结构复杂，相同生产率条件下制造成本略高;(2)干燥机四角一小部分谷物降水缓慢。

　　3.顺流干燥机

　　顺流干燥机多为漏斗式进气道与角箱式排气道相结合的塔式结构，不同于混流干燥机由一个主风管加热，而是由多个(级)热风管提供不同或部分相同的热风。

　　国内厂家数量少于混流干燥机厂家，其优点是:(1)热风使用温度高，一般一级高温段温度可达150~250℃;(2)单位热耗低，可保证烘干后粮食质量;(3)三级以上烘干机具有降水、生产率高的优点;(4)连续干燥时降水幅度大，一般可达10%~15%;(5)适合干燥大水分的粮食作物和种子。

　　缺点是:(1)结构复杂，制造成本接近或略高于混流干燥机;(2)粮层厚度大，所需高压风机功率大，价格高。

　　4.顺逆流、混逆流、顺混流干燥机

　　纯逆流干燥机很少生产和使用，主要与其他气流干燥机一起使用，即顺流或混合干燥机的冷却段，形成顺流和混合逆流干燥机。逆流冷却的优点是使自然冷空气与谷物充分接触，可以提高冷却速度，适当降低冷却段的高度。顺流、混合逆流和顺流干燥机分别利用各自的优点，实现高温快速干燥，提高干燥能力，不增加单位热耗，确保谷物质量和含水量均匀。